نستخدم ملفات تعريف الارتباط لنقدم لك تجربة تصفح أفضل، وتحليل حركة المرور على الموقع وتخصيص المحتوى. باستخدام هذا الموقع، فإنك توافق على استخدامنا لملفات تعريف الارتباط.سياسة الخصوصية
خطوط الإنتاج
03
صفائح العجين المصفحة من نودلز المقرمشة
04
خبز النقانق الملفوفة خبز السجق لفافة الخبز
08
فطيرة، معجنات كريمة البيض، وفطائر الفطائر، السوفليه والتارت

مصنع خطوط إنتاج المخابز

خطوط إنتاج المخابز – حلول التشكيل والتشكيل الصناعية الكاملة

تقوم شركة هينغجيانغ للتكنولوجيا الذكية المحدودة (هيكسيون) بتصميم وتصنيع مجموعة كاملة من خطوط إنتاج المخابز المؤتمتة بالكامل لعمليات الخبز على نطاق تجاري وصناعي. من المعجنات المصفحة إلى قواعد البيتزا، يجمع كل خط بين الهندسة الميكانيكية الدقيقة، ومعايير المواد الغذائية المصنوعة من الجودة، وأنظمة التحكم الذكية لتقديم إنتاج متسق، واعتمادا على الحد الأدنى من العمالة، وتغيير سريع للمنتجات. سواء كنت مصنعا كبيرا للخبز أو منتجا متخصصا للحلويات يسعى للتوسع، فإن خطوط الإنتاج لدينا مصممة لتنمو مع عملك.

خط تشكيل العجين اللاميني

إنخط التلوين والتكوين متعدد الوظائفهي المنصة الأساسية للتغليف في مجموعة منتجاتنا. مبني على تصميم Z المعياري، ويدمج أكثر من اثني عشر وحدة ميكانيكية متخصصة في سير عمل واحد مستمر: نظام صفائح عجينة منخفض الإجهاد، آلية لف الحواف، مضخة بثق الشحوم، ناقل تغليف بالزبدة، محطة Z-flat-متذبذبة، آلية تغليف متعددة الطبقات ترددية، وحدة درفلة عرضية، بكرات تخفيف التروس الكوكبية، إزالة الدقيق بالفرشاة الغبار، مجموعة قاطع دوار بثماني شفرات، ونظام حقن حشو ثنائي الوضع قادر على الحشو الموضعي أو المستمر.

أبرز الجوانب التقنية:

عرض صفيحة العجين الفعال: 600 / 800 / 1000 / 1200 مم

نطاق سمك الصفائح: 1.5–20 مم

أقصى إنتاج للعجينة: حتى 2,600 كجم/س

سرعة التكوين: حتى 150 دورة في الدقيقة

طبقات التلفيف: 10–100+، تتحقق من خلال تغليف الدهون، والطي المتأرجح، والطي بالسحب

إجمالي القدرة المركبة: 85–180 كيلوواط

ضغط الهواء: 0.6 ميغاباسكال؛ استهلاك الهواء: 2 م³/دقيقة

سرعة الناقل: 1.5–8 م/دقيقة

متطلبات حمل الأرضية: ≥500 كجم/م²

نطاق التشغيل المحيط: 1–40 درجة مئوية، ≤75٪ رطوبة

أنواع العجين المناسبة تشمل العجين المصفح الخالي من الخميرة، العجين المصفح المخمر بالخمرى، العجين القصير الخالي من الخمعائر، وعجينة الخميرة القياسية بنسبة ترطيب تتراوح بين 50–70٪. تنتج الشركة فطائر ممزقة يدويا، وكرواسون، وأوراق العجين المصفحة، ونفخات دوريان، وفطائر الجبن، وأعواد العجين المصفحة، وأنواع مختلفة من المعجنات الناعمة الأخرى.

يدعم نظام التشغيل التحكم عبر الهاتف الذكي أو الجهاز اللوحي أو الكمبيوتر الشخصي أو شاشة اللمس المدمجة، مع وضع تنظيف بمفتاح واحد يقلل من وقت توقف الصف. يسمح التبديل السريع للقالب لنفس المنصة بالتبديل بين صيغ المنتجات دون إعادة تكوين مطولة.

خط إنتاج تشكيل المعجنات

إنخط إنتاج تشكيل المعجناتهو حل مخصص لتشكيل عالي السرعة لمنتجات المعجنات الحلوة والمالحة. يشترك في نفس منطق المكونات المعيارية مثل خط التغليم — بما في ذلك الصفائح منخفضة الإجهاد، ولفة الحواف، والقطع الدوار — لكنه مهيأ خصيصا لملفات التشكيل المطلوبة لمنتجات المعجنات ذات القشرة المقرمشة.

يضمن الخط توزيع ضغط العجين بشكل موحد عبر عرض الورقة، مما يمنع العيوب في ترقق الحواف وتكثيف المركز التي هي شائعة في الأنظمة المعتمدة على الأسطوانات التي تعمل بسرعة عالية. تسمح قوالب التشكيل القابلة للتبديل لفرق الإنتاج بالتبديل بين أحجام المنتجات وملفات الأصداف، مما يدعم مجموعة واسعة من وحدات التخزين في البيع بالتجزئة وخدمات الطعام باستثمار رأسمالي واحد.

مجالات التركيز الفني الرئيسية:

فصل الطبقات المتسق تحت عدد الطبقات العالي

توزيع الدهون المتحكم به لتحقيق قرمشة موحدة بعد الخبز

هيكل نظيف وآمن للطعام يفي بمعايير إنتاج الغذاء الدولية

أقسام الحزام والبكرات المعيارية للتنظيف والصيانة المستهدفة

خط إنتاج تشكيل الكرواسون

إنخط إنتاج تشكيل الكرواسونتم تصميمه خصيصا لصناعة الكرواسون الفاخر على نطاق واسع. يعتمد تخطيط تكوين C، الذي يقلل من البصمة مقارنة بالترتيبات الخطية مع الحفاظ على أقصى قوة 2000 كجم/س وسرعة تشكيل تبلغ 150 دورة في الدقيقة.

يعكس تسلسل العملية تسلسل خط التغليف متعدد الوظائف حتى مرحلة التلوين، ثم يتفرع إلى قسم مخصص للكرواسون والقطع والدرجة. تقوم آلية الترطيب برش رذاذ ماء مسيطر عليه على صفائح العجين قبل اللف، مما يمنع تشقق السطح ويحسن الالتصاق بين الطبقات أثناء مرحلة تشكيل الهلال. يتم دعم كل من الكرواسون المستقيم والكلاسيكي على شكل هلال دون تغييرات في الأدوات.

المواصفات التقنية:

مساحة المعدات: 38,491 × 8,564 × 3,326 مم

عرض صينية العجين: 600–1200 مم

سمك الصفائح: 1.5–10 مم

السعة القصوى: 2,000 كجم/س

القدرة الإجمالية: 50–140 كيلوواط

سرعة الحزام: 2–12 م/دقيقة

تشمل أنواع العجين المتوافقة العجين المصفح المخمر بالخميرة (وهو المعيار للكرواسون الكلاسيكي على الطراز الفرنسي) وأنواع العجينة المغلفة الخالية من الخميرة لأنواع البسكويت أو الكرواسون الجاف. آلية تقليل التروس الكوكبية في مرحلة التخفيف تضمن انضغاطا متساو للطبقة دون تمزق عند معدلات إخراج عالية، وهو نقطة التحكم في الجودة الأساسية لتحقيق طبقات رقائق مرئية ومنفصلة في الخبز النهائي.

شاهدمعرض فيديوهات خطوط الكرواسونللعروض الحية للخط أثناء التشغيل.

خط صفائح العجين المصفح

إنخط صفائح العجين المصفحيتناول إنتاج صفائح العجين المصفحة متعددة الطبقات المستخدمة كمادة أساسية لأشكال المعكرونة المقرمشة، وألواح المعجنات الخفيفة، وعجينات البسكويت المغلفة. يمكن تعديله حسب العرض والسمك وعدد الطبقات، مما يجعله مناسبا جدا للمصنعين المتعاقدين الذين يزودون عدة فئات من المنتجات من خط واحد.

يمكن تعديل المعايير التقنية الأساسية ضمن نطاقات واسعة، مما يسمح للمشغلين بضبط سمك الصفيحة من بضعة مليمترات إلى أكثر من 15 مم، واختيار عدد الطبقات بناء على الوضوح وملف الملمس المطلوبة لعمليات الخبز أو القلي في مراحل التنزيل. يعوض نظام التحكم الدقيق في فجوة الأسطوانة عن تغيرات لزوجة العجين الناتجة عن اختلافات دفعات المكونات، مع الحفاظ على دقة الأبعاد عبر فترات الإنتاج الطويلة.

يتم تضمين الامتثال لسلامة الغذاء في تصميم الإطار: أسطح تلامس من الفولاذ المقاوم للصدأ، إزالة الحزام بدون أدوات للصرف الصحي، وزيوت تشحيم من نوع الغذاء في جميع تجميعات المحامل والدفع.

شاهدمعرض فيديوهات خطوط العجين المغلفةللعروض الحية.

خط إنتاج لفائف النقانق

إنخط إنتاج لفائف النقانقهو نظام آلي مكون من أربعة أقسام يغطي سير العمل الكامل للتشكيل من إدخال العجين الخام إلى مخرجات جاهزة للصيني:

القسم 1 – إنتاج صفائح العجين ونقلها في العلف. يتم تدشين العجين حسب السماكة والعرض المستهدفين قبل دخوله منطقة التغليف.

القسم 2 – محاذاة الصفائح، السماكة، التعديل النهائي، والنقل. تضمن أدلة الحواف الدقيقة وبطوانات السماكة التي تتحكم بها المستشعرات دخول الورقة إلى محطة التغليف بهندسة متسقة.

القسم 3 – التشكيل النهائي، القطع، ونقل المخرجات. تلف صفيحة العجين حول حشوة النقانق وتقطع حسب الطول باستخدام قواطع دوارة أو مقصلة حسب مواصفات المنتج.

القسم 4 – تحميل وتدوير النقانق الآلي عبر مقابض روبوتية. هذه هي المرحلة التقنية المميزة: مصفوفات الممسك الروبوتية تضع النقانق على صفائح العجين على فترات محددة، ثم تنسق مع آلية الدرفلة لتشكيل المنتج الملفوف. يتم نقل لفائف النقانق النهائية مباشرة إلى صواني الخبز أو صواني التجميد، مما يلغي التعامل اليدوي عند أعلى نقطة خطر التلوث في العملية.

دمج الروبوتات الصناعية في هذا القسم يربط خط سوسيج رول من الناحية المفاهيمية بسلسلة هيكسيون الأوسعالروبوتات الصناعيةمحفظة أعمال. يمكن للعملاء الذين يوسعون التوسع أكثر استكشافالاستخدام المشترك لروبوتات SCARA وDeltaلدمج الروبوتات بالكامل في الخط.

شاهدمعرض فيديو خطوط لفافة النقانقللعروض الحية.

خط إنتاج فطائر البيض الأوتوماتيكي

إنخط إنتاج فطائر البيض الأوتوماتيكيتم تصميمه لمحاكاة عملية التجعيد والضغط التي يقوم بها العمال اليدويون المهرة بمعدلات إنتاجية صناعية. السعة القصوى تتجاوز 30,000 قطعة في الساعة. تستخدم آلية التشكيل نظام وحدات توسعة متعددة المراحل بدلا من طريقة الختم البسيطة: تدخل دوائر العجين كوب الفطيرة، ويتم ضغطها مسبقا بواسطة تجميع جانبي سلبي، ثم تتوسع تدريجيا بواسطة وحدتين للتشكيل توزعان العجين بشكل متساو على جدران الكوب — مما يحاكي حركة تدوير الإبهام المستخدمة في الإنتاج اليدوي.

والنتيجة هي قشرة حامضة بسماكة جدار متساوية من القاعدة إلى الحافة، وفصل رقائق متحكم فيه في الأنواع المصفحة، وملمس مقرمش وهوائي بعد الخبز يصعب تحقيقه باستخدام معدات الختم التقليدية ذات الضغط الواحد.

المواصفات التقنية:

أبعاد المعدات: 25,500 × 2,400 × 2,250 مم

الحد الأقصى للسعة: >30,000 قطعة/ساعة

مزود الطاقة: تيار متردد 380 فولت ±10–15٪، 50 هرتز ±1 هرتز، 3Ø+E+N

إجمالي استهلاك الطاقة: 142 كيلوواط

ضغط الهواء: 0.6 ميغاباسكال

سرعة الناقل: 1.5–8 م/دقيقة

يغطي تغيير القالب قوالب القاع وقوالب التشكيل ضمن نطاق توافق محدد، مع استيعاب أحجام الأكواب المختلفة دون تعديل هيكلي. جميع النقاط المزلقة تستخدم مزلقات غذائية. تصميم الغلاف منخفض الغبار ووظيفة الإغلاق الطارئة هما القياسيان.

أنواع العجين المطبقة: عجينة مغلفة بدون خميرة وعجينة بسكويت مغلفة مخلوطة، بصيغة الإدخال الكتلي والشريطة.

شاهدمعرض فيديو خطوط فطيرة البيضللعروض الحية.

خط تشكيل فطائر البيض على طريقة هونغ كونغ

إنخط تشكيل فطائر البيض على طريقة هونغ كونغهو خط ختم عالي الأتمتة محسن للهندسة الخاصة بقشرة تارت زبدة عجينة هونغ كونغ: شكل ناعم وعميق مع ارتفاع حافة وسمك قاعدة محددين بدقة. تصل السعة إلى 624 قطعة في الدقيقة، مما يجعله واحدا من أعلى خطوط فطيرة البيض إنتاجية في مجموعة هيكسيون.

يتميز الخط بوضع الأكواب تلقائيا من تغذية المخزن، ورأس ختم متعدد القوالب يشكل عدة أغلفة تارت في كل دورة، وأقراص قالب قابلة للفصل يمكن إزالتها وتنظيفها بشكل مستقل عن الإطار الرئيسي. تعمل سلسلة الناقل ورأس الختم بتنسيق إلكتروني متزامن، مما يقضي على عيوب الانحراف — مثل التشكيل غير المكتمل، والأغلفة غير المركزية — التي تحدث عندما ينحرف التوقيت الميكانيكي بمعدلات دورات عالية.

يتم التحكم في المشغل من خلال واجهة شاشة لمس مبسطة مصممة لتسهيل الوصول من قبل موظفي الإنتاج شبه الماهرة. جميع تغييرات المعلمات — مثل عمق التشكيل، معدل الدورة، توقيت تغذية الأكواب — تتم عبر HMI دون تعديل ميكانيكي.

كل من خط التقليد اليدوي وخط أسلوب هونغ كونغ متوفر فيفطائر البيضقسم نظرة عامة على خطوط الإنتاج، مما يسمح للعملاء باختيار الصيغة الأنسب لمنتجهم وسوقهم.

خط تشكيل الدونات الأوتوماتيكي

إنخط تشكيل الدونات الأوتوماتيكيتغطي مجموعة كاملة من صيغ الدونات المقلية والمخبوزة: الدونات الكلاسيكية الدائرية، الدائرية المحشوة، الأشكال الملتوية، والأنواع المزينة المتخصصة. يتعامل نظام التشكيل مع كل من العجين المخمر بالخميرة وعجينات الكعكة-الدونات، مع استيعاب الفرق الريولوجي الكبير بين هذين النوعين من العجين من خلال تعديل ضغط الأسطوانة ومعايير سرعة التشكيل.

مجالات التركيز الفني الرئيسية:

وزن العجين ثابت لكل قطعة، وهو أمر حاسم لوقت القلي المتساوي وملمس المنتج النهائي

أدوات تشكيل الحلقة والقرص قابلة للتبديل دون إيقاف الخط

قادوس عجينة صحي مع جهاز خلط لمنع الجسر أثناء التشغيل المستمر

نقل العجين السلس من الألواح إلى محطة التشكيل لتجنب تلف خلايا الغاز في العجين المخمر

يتم موازنة الإنتاجية العالية مع جودة المنتج من خلال التحكم في التوتر المغلق في حزام العجين، مما يمنع التمدد والتمزق الذي يؤثر على تعريف الطبقة ويسبب أحجام ثقوب غير منتظمة في الدونات الحلقات.

شاهدمعرض فيديوهات Donut Linesللعروض الحية.

خط تشكيل البيتزا الأوتوماتيكي

إنخط تشكيل البيتزا الأوتوماتيكيتم تصميمها لإنتاج قاعدة البيتزا الصناعية عبر عدة أقطار. يجمع نظام التشكيل بين تقسيم العجين، والضغط، وتشكيل الحواف في تسلسل مستمر يعطي ملف سماكة قاعدة ثابت: أرق في المركز، مع حافة مرتفعة محددة — وهو المعيار لمعظم صيغ البيتزا بالتجزئة وQSR.

مجالات التركيز الفني الرئيسية:

قطر تشكيل قابل للتعديل يغطي أحجام البيتزا الشائعة ضمن خط واحد

ضغط العجين بإدارة درجة الحرارة لمنع تكون القشرة على سطح القاعدة أثناء التشكيل

التحكم الدقيق في الوزن لكل كرة عجينة مقسمة، وهو المتغير الأساسي الذي يؤثر على قطر القاعدة وقوام السماكة

ألواح ضغط من الفولاذ المقاوم للصدأ نظيفة مع طبقة غير لاصقة للتحرير النظيف

يتكامل الخط مباشرة مع معدات تقسيم العجين في الأعلى، وأنظمة نقل ناقلات أو تجميد انفجاري للاختبار في الأسفل التجريبي. هيكسيونفريق الخدمةيوفر دعم تخطيط التخطيط للعملاء من خلال دمج هذا الخط في منشأة إنتاج بيتزا كاملة.

شاهدمعرض فيديوهات بيتزا لاينزللعروض الحية.

خط إنتاج عجينة الفطيرة

إنخط إنتاج عجينة الفطيرةيتعامل مع أشكال عجينة الفطيرة القصيرة والمعبدة على صفحة، ويغطي القشور المحشوة وغير المملوءة لمجموعة واسعة من المنتجات: فطائر الفواكه، فطائر الكريمة، فطائر اللحم المالحة، الفطائر، قشور السوفليه، وعلب معجنات كريمة البيض. يتم تدفئة العجين إلى سمك دقيق، وتقطع إلى الحجم الفارغ المناسب لشكل الفطيرة المستهدفة، وتشكيلها في القشرة في عملية ضغط أو ختم متحكم بها.

الاعتبارات التقنية الرئيسية الخاصة بعجينة الفطيرة:

عجينة العجينة القصيرة حساسة للعمل الزائد؛ يحافظ نظام الصفائح منخفض الإجهاد على بنية الغلوتين، مما يمنع القوام المتصلب الناتج عن الإفراط في الإدخال الميكانيكي

توزيع الدهون في عجينة الفطيرة المصفحة يحدد فصل رقائق الفطيرة وقرمشة القشرة المخبوزة؛ يتم نقل أنظمة بثق الشحوم وتغليف من بنية خطوط التغليف للحفاظ على هذه الدقة

تختلف نسبة العمق إلى القطر بشكل كبير بين أنواع المنتجات (فطيرة ضحلة مقابل فطيرة الطبق العميق)؛ تغطي مجموعة أدوات التشكيل هذا التنوع مع مجموعات القوالب القابلة للتبديل

تغطي منظار الإنتاج الأصداف المملوءة وغير المملوءة بكل من شكل الكتلة وأشكال إدخال العجين الشريطية.

شاهدمعرض فيديو خطوط الفطيرة، السوفليه والتارتللعروض الحية.

كيفية اختيار خط إنتاج المخبز المناسب

اختيار الخط الصحيح يعتمد على أربعة عوامل رئيسية:

نوع المنتج وخصائص العجينة. تتطلب العجين المصفح التعامل الميكانيكي المختلف عن المنتجات ذات القشرة القصيرة أو العجين. يتم التحقق من صحة الخطوط في مجموعة Hexeon لأنواع معينة من العجين — تحقق من جدول أنواع العجين المناسب لكل منتج قبل التحديد.

حجم الإخراج المستهدف. تتراوح السعة عبر المحفظة من مقياس تجريبي إلى 2,600 كجم/ساعة لإنتاج العجين، وحتى 30,000+ قطعة/ساعة للعناصر المشكلة. السعة المطابقة لخط المطابقة حسب متطلبات الإنتاج الذروة، وليس الطلب المتوسط.

قيود المساحة والتخطيط. تشمل تكوينات الخطوط تنسيقات Z-layout، C-layout، وتنسيقات خطية. يمكن لمهندسي التطبيقات في Hexeon تقديم المشورة حول أي تكوين يناسب مخطط طابق منشأتك.

التكامل مع المعدات القائمة أو المخطط لها. جميع خطوط Hexeon مصممة للتوافق مع معدات خلط وتقسيم العجين في الأعلى، وأنظمة العزل والخبز والتغليف في المراحل النهائية. بالنسبة للمنشآت التي تنفذ الفرز والتغليف الروبوتي، هيكسيونالروبوتات الصناعيةالنطاق — بما في ذلكدلتا روبوتمحطات العمل وخطوط الفرز الروبوتية SCARA— يتكامل مباشرة مع مخرجات خط الإنتاج.

للحصول على استشارات فنية مفصلة، تواصل مع فريقنا مباشرة عبرنموذج الاستفسار الإلكتروني.

لماذا خطوط إنتاج مخبز هيكسيون

شركة هينغجيانغ للتكنولوجيا الذكية المحدودةتعمل تحت علامة هيكسيون التجارية وطورت خبرة في خطوط الإنتاج عبر جميع منتجات المخبوزات المصفحة والمعدلة. يركز نهج الشركة الهندسي على التصميم المعياري — الذي يسمح بصيانة الأقسام الفردية أو ترقيتها أو إعادة تكوينها بشكل مستقل — والتحكم الذكي في العمليات، بحيث تكون جميع الخطوط قابلة للتشغيل عبر منصات HMI متعددة الأجهزة بما في ذلك واجهات الهواتف المحمولة.

الامتثال لسلامة الغذاء مدمج في التصميم الميكانيكي: مزلقات من نوع غذاء، أسطح تلامس من الفولاذ المقاوم للصدأ، إزالة الحزام بدون أدوات، حاويات منخفضة الغبار، وأنظمة إيقاف الطوارئ هي معايير عبر المجموعة، وليست ترقيات اختيارية.

هيكسيونالخدمة والدعميشمل الهيكل فحص قبول المعدات، والتركيب والتشغيل، والصيانة المستمرة. خلفية الشركة، تاريخ التصنيع، ومعرض المنشأة متاحة علىمجموعة هيكسيونالصفحة.