هذا الخط هو جوهر خبرتنا وخبرتنا في إنتاج التغليف اليدوي، مما يتيح لنا تحقيق أعلى معايير عملائنا. تقدم شركة Lamination & Formation Line متعددة الوظائف الجودة والاستقرار مع مجموعة واسعة من المنتجات، مما يوفر المساحة والموارد والجهد لتحقيق أفضل إنتاج.
يعتمد هذا المنتج تصميما معياريا ويتكون من مكونات مثل تغذية العجينة، تغليف الزبدة، محطة الطي، منطقة تشكيل صفائح العجين، ومنطقة التشكيل النهائية. قادر على إنتاج مجموعة واسعة من منتجات خبز المعجنات المغلفة بالطبقات المغلقة.
نطاق الإنتاج: خبز ممزق يدويا، كرواسون، صفائح العجين المصفحة، نفخات دوريان، فطائر الجبن، أنواع مختلفة من المعجنات المغلفة، وأعواد العجين المصفحة.
01 نظام صفائح العجين المستمرة منخفض الإجهاد: يمتد العجين بشكل موحد إلى شبكة غير منقطعة من خلال ضغط تغليف متحكم به.
آلية لف الحواف 02: مصممة لضغط الأجزاء الجانبية من صفائح العجين، لضمان زيادة التكمك.
نظام مضخة بثق الشحم 03: مصمم لإنتاج شرائط دهنية مستمرة.
آلية تغليف الزبدة ونقل العجين: يلف شرائح الزبدة المبثقة بأوراق العجين المتصلة.
05 آلية الطي المتذبذبة: يطوي صفائح العجين إلى نمط Z مستمر من خلال حركة متذبذبة مضبوطة.
06 آلية التلميح المتبادل: تحقق تكديس متعدد الطبقات عن طريق تحريك صفائح العجين بشكل متداخل محكمة.
07 آلية الدرفلة العرضية: مصممة للضغط الجانبي لصفائح العجين.
نظام التسوية بالأسطوانة المضادة 08: مصمم لتخفيف صفائح العجين من خلال ضغط الأسطوانة المزدوجة.
آلية تقليل التروس الكوكبية 09: مصممة لتخفيف صفائح العجين بشكل موحد من خلال الضغط المدفوع بالتروس الكوكبية.
10 آلية تنظيف الغبار: مصممة لإزالة الدقيق الزائد من السطح العلوي لألواح العجين باستخدام فرش دوارة.
11 مجموعة قاطع دوار: مجهزة ب 8 مجموعات شفرات و8 قضبان ضبط، مما يتيح التكوين الانتقائي بناء على متطلبات الإنتاج.
نظام حقن الحشو 12: قادر على تحقيق كل من الحقن الموضعي والتعبئة المستمرة من خلال عدة أوضاع تحكم.
نظام حقن الحشو 12: قادر على تحقيق كل من الحقن الموضعي والتعبئة المستمرة من خلال عدة أوضاع تحكم.
13 مكونا ميكانيكيا متخصصا للطي والتشكيل
نظام التشغيل المتقدم للإنتاج عالي الكفاءة
وضع التنظيف السريع والسهل
التصميم المتقدم يقلل من أوقات التوقف لتوفير التكاليف
تشغيل سهل الاستخدام عبر الهاتف الذكي، والجهاز اللوحي، والحاسوب، وشاشة لمس مدمجة
كفاءة ذكية لتقليل استهلاك الطاقة
• نظام واحد لنطاق أوسع من المنتجات: مع تغييرات بسيطة في المكونات، تتيح هذه المعدات إنتاج أنواع مختلفة من عجينة الخبز، مما يحقق استخداما متعدد الأغراض وتوفير في التكاليف.
• قدرات التلميح المخصص: إنتاج 10-100+ طبقة من العجين باستخدام تقنيات تغليف الدهون، والطي المتأرجح، والطي بالسحب، مما يتيح إنتاج عجينة معجنات متقشرة قابلة للتوسع حسب المتطلبات.
• خط إنتاج بتكوين Z، يمكن أن يكون أقصى إنتاج 2,000 كجم/س
• خط إنتاج صناعي بسرعة تشكيل تصل إلى 150 دورة في الدقيقة
• عرض صينية العجين: 600-800-1000-1200 مم؛ نطاق السماكة: 3-20 مم
• يتكامل بسلاسة مع أنظمة الإنتاج مع تمكين التغيير السريع للمنتجات لضمان القدرة الإنتاجية.
| تقنيالمعايير |
أبعاد المعدات: عرض صفيحة العجين الفعال: أقصى سعة لإنتاج العجين: سماكة ورقة العجين: إجمالي استهلاك الطاقة: متطلبات ضغط الهواء: معدل استهلاك الهواء: سرعة سير الناقل: |
49752*992*3326مم 600-800-1000-1200 مم 1-2.6 طن/ساعة 1.5-20 مم 85-180 كيلوواط 0.6 ميغاباسكال (6 كجم/سم²) 2 متر مكعب/دقيقة 1.5-8 متر/دقيقة |
| أنواع العجين المناسبة |
العجين المصفح الخالي من الخميرة العجين المصفح المخمر بالخميرة العجين المصفح الخالي من الخميرة عجينة الخميرة (ترطيب 50-70٪) |
|
| بيئة التشغيل |
سعة حمل الأرضية: درجة الحرارة المحيطة: الرطوبة المحيطة: الاهتزاز: التداخل: |
متوسط الحمل≥500 كجم/م² 1-40°C لا يوجد صقيع أو تكثف في رطوبة تصل إلى حد أقصى 75٪ ≤0.5G خالية من التداخل الراديوي/الكهرومغناطيسي القوي |
